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工程机械保养：延长设备使用寿命的小技巧
发布时间：[2015-12-23] 查看次数：1414
锌锅讯：工程机械保养：延长设备使用寿命的小技巧
除了尽量削减有害因素的影响外，还应该在使用工程机械时确保正常的作业载荷。下面锌锅小编就来详细给您介绍一下：
1、确保正常的作业载荷
工程机械作业载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的添加而成比例地添加。当零件接受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。别的，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，毛病少，寿命低。实验表明，发动机在不稳定载荷下作业与稳定载荷下作业比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下作业的发动机，其毛病发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，毛病发生率明显增多，寿命也会比设计指标削减。经常处于大范围负荷变化的机械磨损量大于连续稳定作业的机械
2、削减各种腐蚀作用
金属外表与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常作业，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加快机械磨损，添加机械毛病。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其损害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时本地天气情况、空气污染情况，采纳有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入，尽可能削减雨中作业。
3、削减机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中本身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的合作外表之间，其损害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加快零件的磨损，而且会擦伤合作外表，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
据测定，润滑中机械杂质添加到0.15%时，发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，关于作业在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优异、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;二要做好作业现场的机械防护作业，确保相应机构能正常作业，防止各种杂质进入机械内部。对出现毛病的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
4、削减温度的影响
在作业中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动体系液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加快零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料功能变化等等。
实验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加快润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，确保低速预温期间的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或作业，不要由于当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现毛病及时排除。关于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病作业。在平时的作业中，要注意检查冷却体系的作业状况。对水冷式机械，每日作业前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷体系上的灰尘，确保散热风道畅通。