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热镀锌槽钢镀锌的操作
发布时间：[2014-11-15] 查看次数：1623
因为目前国内热浸镀锌企业均面对一个较大的难题,即是客户提供的钢结构制件钢材成分及类型千差万别这就对热浸镀锌操作提出了较高的需求.不一样成分及类型的钢结构制件暖气片报价 取暖片 铜铝复合散热器 通风柜 试验台 实验室家具需选用不一样的热浸镀锌操作工艺.适当的镀锌操刁难取得杰出的镀锌质量及较低的出产成本是十分关键的.热浸镀锌操作主要是对锌浴温度、浸入速度.浸锌时刻、进步速度以及扒锌灰、捞锌渣等操作步骤进行有用操控及实施.
a.锌浴温度
实践表明,大多数制件在430~460℃的温度范围内热浸镀锌能够得到满意的效果,而一般使用的工作温度是450℃.热浸镀锌的最低温度应以在制件取出时锌液能自在的从制件流下来为准.一般来说,锌锅容量大,一次镀锌制件量少,锌液温度能够低些.低的镀锌温度能够削减硅对热浸镀锌层的影响,削减灰暗、超厚度层发生,削减锌灰和锌渣的构成,并能确保锌锅的安全的节约燃料.锌浴温度过高,则镀层厚度添加.锌浴温度从450℃升到470℃,钢材浸镀30s所发生的锌渣将添加一倍,因为温度越高合金层构成越敏捷.但温度过低会使镀层太厚,镀件不光滑,这是因为低温下锌液的活动性变差.因此,要想使产品质量杰出一起锌耗较低,就必须注重操控锌浴的温度.
钢与锌液反响的临界温度使495℃.当锌浴温度低于这个温度、锌锅外表的铁与锌液构成的致密合金层附着于锌锅外表,这个合金能够减慢甚至至阻止锌锅与锌浴的反响.当锌浴温度高于495℃,锌锅外表的合金层会被破坏而成为非附着的结晶,所以锌将不断地与锌锅中的反响,加快对锌锅的浸蚀,削减锌锅的寿数,一起也会发生更多的锌渣.
为保护镀锌锅及取得杰出的镀锌质量,准确的丈量锌浴温度时很重要的.一般将热电偶插入锌锅两头的锌浴中丈量,并及时调节操控锌锅的加热.
为了克服含硅的镇静钢和半镇静钢镀锌时呈现灰暗、超厚及粘附性差的镀层疑问,除在锌浴中参加合金元素外,在530~560℃的高温下镀锌也是一种有用的办法.但此刻因为锌浴温度太高,不能使用铁制锌锅,而需选用耐火材料制造的锌锅,并需改变加热方式.高温镀锌一般只应于小制件的镀锌出产中.
b.浸入速度
在确保操作工人安全的前提下,制件浸入锌浴的速度尽也许地块.这就需求已处理好的制件应尽也许干透,否则会引起严峻的锌的飞溅,形成锌耗添加且不安全.制件浸入的速度还影响着镀层的均匀性,特别是长制件,若保持倾斜角度不变,先进入锌浴的一端在锌浴中浸没的时刻是不一样的,能够选用“先进先出”的办法来加以弥补.制件快速浸没于锌浴还有助于削减制件变形.
c.浸锌时刻
制件进入锌浴时,外表的助镀剂盐膜将与锌发作剧烈反响.一般来说,把制件进入锌锅中直至“沸腾”表象中止,即应立刻将镀件取出来.这样所取得的镀层在大多数情况下均可满足规范需求.当制件浸入锌浴后的前一两分钟,制件外表的铁与锌液之间的反响敏捷进行,构成铁锌合金层,但随着制件在锌浴中浸泡时刻延伸,合金层的成长速度将逐渐减小.但如果是含硅活性钢,其镀层的增长与时刻成正比,因此浸锌时刻应尽也许缩短.
d.扒锌灰
因为制件外表助镀剂盐膜与锌反响后,会在锌浴外表构成一层锌灰,在镀件从锌浴中取出之前,锌浴外表的锌灰必须去除,才能取得光滑外表的镀件.可用锌灰扒将外表锌灰悄悄扒至锌锅的两头.锌灰扒可用木板或薄钢板制造.如果取出制件时镀件外表粘附上锌灰,将影响镀件的外观质量.扒锌灰时应注意不要过于用力,使锌浴面发生较大的搅动,这样容易使锌锅内壁构成的铁锌合金保护层掉落,加快锌锅腐蚀.
e.进步速度
镀件从锌浴中提出时的进步速度,对镀层的外观及厚度均也许发生较大的影响.一般说来,关于大多数制件,适宜的进步速度大约1.5m/min.但关于不一样材质不一样类型的制件,进步速度也应作相应调整.关于含硅量较低的非活性钢,在不影响出产功率的前提下,提生速度能够更低一些,这样能够将制件外表的锌液充沛回流,所取得的镀件更滑润光亮,厚度更薄.但关于含硅量较高的活性钢,需要较快地将镀件提出,但进步速度太快,镀件外表的锌液来不及充沛回流至锌浴而凝结在镀件上,构成毛刺、滴瘤和流痕,严峻影响镀层外表质量并使锌耗增高.
镀锌时宜选用双速的电动起重机,若选用无级变速起吊的电动起重机更佳.这样能够使制件快度浸入而慢速取出.关于较长制件,进步速度慢会致使较长的操作时刻,为了保持适当的出产量,须选用较快的速度.但制件取出速度一定要比锌在制件外表自在活动的速度慢些,以便得到均匀的纯锌层.
f.捞锌渣
热浸镀锌的进程中,会不断构成锌渣.
锌渣在静止的锌浴中会沉到锌锅底部,在制件浸锌操作时应尽量不要搅动它,避免将大量锌渣搅入锌浴中,使镀层中因粘附着锌渣而发生颗粒,影响镀件外观质量,使锌耗进步.不宜选用太浅的锌锅,避免在镀锌进程将锌渣搅起.
应注意定时打捞锌渣,避免锌锅底部堆积过厚的锌渣层.一方面过厚的锌渣层容易在镀锌进程中被搅起;另一方面糊状的锌渣导热性差,过厚的锌渣层会使锌锅壁发生局部过热的表象,加快锌对铁的腐蚀,然后影响锌锅的使用寿数,严峻时也许发生锌锅穿孔而漏锌.故必须用带孔的铲子和捞渣器定时从镀锌锅中清除去积累的锌渣,间隔时刻可根据工厂的实际情况,一般在一周或半个月内捞渣一次.