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控制锌锅感应加热器漏锌的措施
发布时间：[2014-6-18] 查看次数：1655
控制锌锅感应加热器漏锌的措施
锌锅是带钢热镀锌生产的首要设备，目前锌锅一般都采用工频感应加热办法，使用一段时间后，常会发作感应加热器处漏锌现象。
感应加热器漏锌一般都是由于内部耐材产生裂纹后，锌液不断腐蚀耐材，将裂纹逐渐扩大，最终使熔沟里的锌液流出。从外部看，有的锌液是从耐材与线圈之间漏出，有的是从法兰面漏出，有的是从熔沟堵头处漏出。
缘由分析认为：耐材劣化，当熔沟壁的耐材发作裂纹，这些裂纹会逐渐扩大，锌液最终从与耐材接触的外壳之间漏出;结合面故障，首要缘由是结合面的密封材料没处理好或者螺栓紧固得不合理。控制措施为：
1、耐材制作和使用
1)耐材制作办法：施工时每次捣打散料层铺设厚度要求<50mm。采用排气用捣打耙将松懈料中的气排掉。松懈料采用BOSCH振荡机震动，先从外部圆周开始振荡，然后再振中间部位，共需振荡三次。一层结束后，用排气用捣打耙拉毛，然后再进行第二层散料铺设。
2)正确使用。感应加热器如果遇到意外停电，或者电气故障造成线圈无法加热。通常的主意是赶快以最大的功率加热，提高锌液温度。这样容易造成熔沟里凝固的锌瞬时膨胀，将周围的耐材胀裂产生裂纹。应手动切换到最低功率，并长时间坚持，使熔沟温度缓慢上升。
2、法兰面装置
1)正确装置。装置密封材料时，在密封面基涂抹4-5mm厚的特殊胶泥，最终在胶泥上铺一层厚度为12mm的陶瓷纤维毯。密封材料装置后，能够紧固两侧法兰螺栓。
2)螺栓紧固。螺栓紧固是一个十分关键的过程，冷态、热态下都要紧固，而且一定要四周均匀受力。为确保紧固时两法兰面距离均匀，能够采用塞点片的办法控制。另外，逐步紧固能够使胶泥充沛干燥，避免胶泥还处于流动状态，大部分被挤压出结合面，密封性变差，造成漏锌发作。